اهم فعالیت های واحد آتش نشانی شرکت پتروشیمی شازند

1- اسکورت و آماده باش جهت تخلیه موادی نظیر نفتای سبک، نفتای سنگین، LPG، آمونیاک، متانول، TEAL(تری اتیل آلومنیوم کلراید)،DEAC(دی اتیل آلومنیوم کلراید)، فتی الکل، تولوئن، ... به عنوان خوراک در واحدهای مختلف مجتمع مورد مصرف واقع می شوند.

2- اسکورت و آماده باش بارگیری موادی نظیر 1و3 بوتادین، بوتن 1، بنزین پیرولیز، اکسید اتیلن، منواتیلن گلایکول، تری اتیلن گلایکول، وینیل استات، اسیداستیک، 2اتیل هگزانول، هیدروژن، اکسیژن، مواد پلیمری شامل LLDPE HDPE ، PP ، PBR..... به عنوان محصولات در مجتمع پتروشیمی شازند تولید می شوند.

3- خودروهای آتش نشانی موجود در مجتمع شامل انواع خودروی فوم رسان، آب رسان،‌کف رسان، کف ساز، امداد و نجات، خودروی دو منظوره کف و پودر می باشد، که توانایی انجام کار در محدوده آتش سوزی های به وقوع پیوسته و احتمالی را دارا می باشد.

4- تجزیه و تحلیل آتش سوزی و شرایط اضطراری هر 6 ماه یک بار انجام می شود، و نتایج از حالت کیفی به کمی تبدیل می گردد. و آنگاه اعداد، بدست آمده به نمودار تبدیل، و علل ریشه¬ای آتش مشخص و جهت مقابله با آن تمهیدات پیشگیری که توسط واحد ایمنی و بهره برداری مشخص گردید، اجرا و عملیاتی می شود.

5- اقدام مؤثر و به موقع جهت اطفاء هرگونه آتش سوزی و نشت مواد هیدروکربور و مواد سمی توسط پرسنل آتش نشانی و تهیه گزارش به منظور مشخص شدن علل ریشه¬ای و ارایه به مدیریت محترم مجتمع جهت اطلاع.

6- اقدام مؤثر و به موقع و کمک رسانی به شرکت های تابعه و پالایشگاه ها و پتروشیمی،.... از جمله آتش سوزی قطب صنعتی بازنه شازند، آتش سوزی مخازن مازوت بیجار استان کردستان، آتش سوزی مواد هیدروکربور ناحیه قطب صنعتی سلفچگان استان قم، آتش سوزی واحدآیزوماکس پالایشگاه اراک، آتش سوزیTK-2001A و TK-2001C نفتای سنگین شرکت پتروشیمی بوعلی منطقه ویژه اقتصادی ماهشهر.

7- آتش سوزی پتروشیمی بوعلی در مورخه 16/04/1395 با کمک پرسنل آتش نشان و خودروی آتش نشانی مستقر در مخازن صادراتی پتروشیمی شازند اراک اقدام به اطفاء حریق TK-2001 Aنموده اند، که آتش اطفاء گردید. لیکن جهت اطفاء TK-2001C(نفتای سنگین) با استفاده از دستگاه SUPER SLIMGET با تمام توان اقدام به اطفاء مخزن نموده اند. با مصرف تقریبی 51000 لیتر فوم AFFF از ساعت 23 مورخ 18/04/1395 لغایت 2:30 بامداد 19/04/1395 عملیات اطفاء ادامه داشت که آتش خاموش شد، و از ساعت 2:30 دقیقه بامداد الی 6 صبح، عملیات خنک سازی مخزن انجام گردید.

8- این مجتمع در سطح کشور که به عنوان طرح بوده و یا در ابتدای راه اندازی قرار گرفته اند، پرسنل آتش نشانی و ایمنی همواره به صورت مأمور حضور مؤثر داشته اند، از جمله پتروشیمی های جم، ‌فجر، امیر کبیر، مارون و .....و در ایام اورهال و تعمیرات اساسی در پالایشگاه ها و پتروشیمی به عنوان فرد متخصص حضور داشته، تا شرایط را به لحاظ محیطی امن و از هرگونه اعمال ناایمن توسط شرکت های پیمانکاری جلوگیری نمایند. تا وظیفه انسانی و ملی خود را انجام داده باشند.

9- برنامه زمان بندی جهت چک دوره ای از سیستم های اعلان و اطفاء به طوری که هر 6 ماه یکبار تست Visual (دیداری) وهر سالانه یکبار تست Actual (عملی) توسط گروه FIRE FIGHTING که متشکل از نفرات ابزار دقیق می باشند. کارهای مربوط به سیستم های اطفاء که شامل تزریق پودر در محل هایی نظیرDEAC ، TEAL و بویلرهای واحد بخار تخلیه می شود. تخلیه سیلندرهای CO2 در محل هایی نظیر SUBSTATION ، CABLE ROOM، اتاق کنترل واحدها، توربین های واحد نیروگاه انجام می پذیرد. تعدادی از دیلاژ ولوها که آب را به صورت اسپری بر روی مخازن، VESSEL ها و TOWER های واحدهای مجتمع پاشش آب انجام می شود.

10- تست دوره ای هر 6 ماه یکبار سیستم های تزریق فوم DIKE WALL اطراف مخازن های محصول و خوراک مجتمع که انجام می پذیرد.

11- تست دوره ای هر 6 ماه یکبار سیستم های تزریق فوم به مخازن سقف ثابت با انجام تمهیدات لازم به منظور جلوگیری از هرگونه ورود فوم یا آب به داخل مخزن

12- تست دوره ای هر 6 ماه یکبار سیستم های پاشش فوم به مخازن سقف شناور با انجام تمهیدات لازم به منظور جلوگیری از هرگونه ورود فوم یا آب به داخل مخزن

13- تست دوره ای هر 6 ماه یکبار فوم چمبرهای مخازن موجود در مجتمع با انجام تمهیدات لازم به منظور جلوگیری از هرگونه ورود فوم یا آب به داخل مخزن

14- بازدید خاموش کننده های پودری،CO2، اعم از دستی، چرخ دار هر ماه یکبار و ثبت بر روی کارت شناسایی هر 2 ماه یکبار و انجام تست سالانه محتویات سیلندر (پودر بی کربنات سدیم،پودر بی کربنات پتاسیم) و انجام هیدروتست بدنه سیلندر هر 5 سال یکبار

15- تست هر 6 ماه یکبار سیستم های SPRINKLER های مخازن محصول و خوراک مجتمع، مخازن FINAL STORAGE ،سکوی بارگیری و تخلیه نفتا

16- تست هر 6 ماه یکبار سیستم های تزریق فوم سکوی بارگیری و تخلیه نفتا

17- بازدید و رفع عیب از GATE ولوهای اصلی و فرعی شبکه آب آتش نشانی توسط Inspection هر 2 ماه یکبار و تهیه گزارش به منظور رفع عیب از ولوها

18- بازدید و رفع عیب از هایدرانت ها، هایدرانت های مانیتوردار توسط Inspection از سطح مجتمع و تهیه گزارش به منظور رفع عیب از آن ها

19- بازدید و رفع عیب از دستگاه های تنفسی واقع در واحد های مجتمع توسط Inspection از سطح مجتمع و تهیه گزارش به منظور رفع عیب از آن ها

20- انجام تمام کارهای تعمیراتی هایدرانت ها، دستگاه تنفسی، توسط پرسنل کارگاه آتش نشانی

21- کلیه خودروهای اطفاء حریق سنگین از قبیل پمپ فوم، پمپ آب وتمام تجهیزات خودرو به صورت ماهانه تست و ثبت می گردد.